如果注塑模具表面光泽度过低,就可能导致产品塑料制品的表面光泽度受到影响。因此,在选用注塑模具时,就需要对其光泽度进行检测,本文就为大家带来注塑模具光泽度检测方法。
注塑模具光泽度影响因素:
1、模具没有光泽表面光洁度差,模具型腔表面有锈迹,还有模具排气不良。
2、模具的浇注系统有缺陷,应该增大冷料井,增大流道,对主流道,分流道,浇口进行抛光。
3、不能使用过多的再生料,塑料的着色剂质量比较差,混有水汽或者是其它的杂质,使用的润滑剂质量比较差。
4、要注意防止冷料进入制件,如果非要改可以用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。
5、如果出现加工压力过低,速度过慢,注射时间不足,还有背压不足的时候,会造成密实性比较差进而使表面出现暗色的现象。
7、注塑加工的时候塑料要充分塑化,并且要防止料的降解,关键受热的时候还要稳定,尤其是壁厚的地方。
注塑模具光泽度低怎么办?
1、对注塑模具型腔抛光;
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。
2、适当提高模具温度。
当料温和模温出现偏低的时候,要使用浇口局部加热的办法。
注塑模具光泽度检测方法:
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